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应用场景：

在制造业中，尤其是机械电子行业，由于产品竞争激烈，升级换代迅速，产品生命周期短，供应情况复杂，在研发和生产过程中往往存在大量电子元器件物料变更的情况。电子元器件替代性高、材料品类品牌繁多，大量元器件都涉及替代件关系管理。在实际的替代件选择中，涉及到研、产、供、销、采、存各个环节。对于某个零件，是否缺货，用哪些零件去替代，这些都加大了内部变更的频率和复杂度，一旦细节管理不当，品质就容易出问题，员工工作量大。采用替代件管理已是制造企业降本增效的重要方法。

解决方案：

对存货和物料清单子件建立替代方案，配置原件（主件）和替代件之间的替代关系及替代数量，完成替代件基础档案维护。在物料需求分析、生产加工单中根据替代方案设置实际的替代件及替代数量，完成生产领料计划。后续领用材料时，根据加工单明细设置的主件和替代件进行材料领用。

在替代方案中设置对应的替代策略和采购策略后，在MRP分析时，系统可以自动化地根据库存情况和预置替代策略进行缺料分析和替代件选择，避免主件缺料问题：

• 设置替代策略为部分替代后，在主件库存不足时，系统会选择用替代件库存来顶替，若仍然不满足需求，可以按照采购策略去生成采购建议；
• 对于需要保证产品材料一致性的生产场景，可以设置替代策略为整批替代，此时MRP分析时，会整批使用主件或替代件，不会出现材料混用的情况

替代件管理对企业的价值：

• 减少库存积压浪费、降低采购成本、避免资金占用；
• 规避领料不当导致的品质隐患和退货风险；
• 避免供应链危机造成的被迫停产；
• 有效提高研产供销存跨部门的协作效率。

操作步骤：

1. 在【基础设置】-【替代方案】中设置基于存货的替代方案

   • 替代方案的主件存货有且仅有一个替代方案；
   • 替代方案在选择主件时，仅支持选择存货属性为生产耗用且为外购件的存货
   • 创建存货的替代方案后，系统自动启用替代件，相关业务单据的替代件字段自动显示